口服液灌裝軋蓋機(jī)采用新型灌裝工藝，使灌裝機(jī)設(shè)備每分鐘生產(chǎn)多達(dá)30-60瓶，提升了灌裝的速度，口服液灌裝機(jī)還可用于各種半流體、粘性、漿糊、醬汁及各種顆粒狀物料的灌裝，使灌裝機(jī)的工作效率大大提高，也給我們的生活帶來(lái)了的便利。
該機(jī)可用于軋5-500ml的瓶子蓋，軋不同規(guī)格瓶子時(shí)，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手?jǐn)Q松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時(shí)，將螺母擰緊，再用隨機(jī)帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。
口服液灌裝軋蓋機(jī)出瓶碎瓶原因分析：
1、托瓶套低于出瓶底軌；
2、撥瓶板的安裝位置過(guò)高或過(guò)低，瓶子過(guò)渡不順暢；
3、出瓶撥輪與出瓶欄柵之間的間隙過(guò)小或過(guò)大，出瓶撥輪撥瓶位置過(guò)低或過(guò)高，都會(huì)影響破瓶；
4、帶出瓶盤的設(shè)備，在出瓶盤處儲(chǔ)瓶過(guò)多，瓶子間所受力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致破瓶；
5、出瓶網(wǎng)帶走瓶信號(hào)太晚觸發(fā)。
處理方法：
1、調(diào)整出瓶底軌的高度，使其略高于托瓶套；
2、調(diào)整撥瓶板的安裝位置，使上下2塊平齊與瓶子間隙控制在1-1.5mm，與瓶身接觸高度盡量偏下；
3、調(diào)整出瓶撥輪與出瓶欄柵之間的間隙；出瓶撥輪高度控制在與瓶身中部偏下；
4、出瓶為接瓶盤收瓶方式的應(yīng)盡快減少出瓶盤上存儲(chǔ)的瓶子，以減小瓶子相互間的作用力；
5、調(diào)整輸送網(wǎng)帶的走瓶信號(hào)和擠瓶信號(hào)，在不倒瓶的情況下盡量提前啟動(dòng)，當(dāng)瓶子擠滿到一定程度時(shí)檢測(cè)到擠瓶信號(hào)，停止口服液灌裝軋蓋機(jī)運(yùn)行。
