口服液貼標(biāo)機(jī)由輸送機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、校正機(jī)構(gòu)、上壓機(jī)構(gòu)、送標(biāo)機(jī)構(gòu)、撫標(biāo)機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)等組成。分瓶機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。輸送機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)均可用體積小、性價(jià)比高的變頻器來實(shí)現(xiàn)；整臺(tái)設(shè)備的參數(shù)輸入及調(diào)整可用工業(yè)化設(shè)計(jì)、性能優(yōu)的觸摸屏來實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互；系統(tǒng)的核心由新款小PLC統(tǒng)一協(xié)調(diào)貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度，并自動(dòng)同步輸送、校正、上壓及貼標(biāo)速度。

　　口服液貼標(biāo)機(jī)的操作流程中有哪些需要注意的點(diǎn)？下面我們一起來看看。

　　1、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)貼標(biāo)機(jī)的設(shè)備及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行整體的檢查，重點(diǎn)要檢查貼標(biāo)頭位置，應(yīng)當(dāng)確保出標(biāo)頭與卷瓶帶平齊以及確保出標(biāo)頭剝離板邊緣與瓶子的母線平行等等。還要檢查標(biāo)簽卷、印字機(jī)、輸送帶護(hù)欄等是否位置準(zhǔn)確、是否符合規(guī)格、是否按要求安裝到位等。
 

　　2、開機(jī)及運(yùn)行

　　開機(jī)時(shí)，要依此打開葡萄酒貼標(biāo)機(jī)的電源開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，調(diào)整氣壓在適當(dāng)?shù)奈恢煤螅ㄟ^操作控制器來對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行操作。運(yùn)行時(shí)是要手控運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各部分是否順暢、是否調(diào)整到合適的參數(shù)，如有異常情況應(yīng)當(dāng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

　　檢查完畢后，根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品在貼標(biāo)機(jī)的控制板上設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，然后啟動(dòng)機(jī)器聯(lián)機(jī)運(yùn)行進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。

　　3、設(shè)備的關(guān)機(jī)

　　口服液貼標(biāo)機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)也要立即按下“停止”鍵終止或直接切斷電源。葡萄酒貼標(biāo)機(jī)使用完畢時(shí)，應(yīng)按下“停止”鍵以終止系統(tǒng)的運(yùn)行，然后關(guān)閉電源開關(guān)。貼標(biāo)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔掉電源，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔及蓋上防塵罩。